Представляет собой наиболее современное и перспективное инженерное решение по гидроизоляции и защите от воздействия агрессивных химических сред как строящихся, так и существующих бетонных сооружений. Мембрана изготовлена из высококачественного полиэтиленового сырья (HDPE или LDPE) и обладает всеми исключительными свойствами, физико-механическими и химическими характеристиками полиэтиленовых геомембран.
Наша компания предлагает полный комплекс работ по санации (ремонту) железобетонных труб, колодцев и других железобетонных конструкций, для защиты от коррозии, с применением анкерного листа.
Анкерный лист - это полимерный лист для защиты бетона, снабженный анкерными элементами V-образной формы.
Выполняет - роль опалубки, при бетонировании.
Незаменим для восстановления и герметизации колодцев и других железобетонных конструкций!
Анкерный лист нетоксичен, экологически безопасен, что позволяет использовать его в различных резервуарах, в том числе для питьевой воды.
Область применения:
Отличная система защиты бетонных конструкций и элементов от агрессивного воздействия жидкостей и газов. Эта система имеет много преимуществ.
Преимущества использования:
Такие преимущества, как стабильность механических характеристик при значительных деформационных нагрузках, низкий коэффициент трения делают применение Анкерного листа экономически целесообразным для защиты естественных и искусственных тоннелей, шахт и специальных подземных сооружений.
Технические характеристики:
Показатель |
Пн |
Высота анкера |
16 |
Ширина анкера |
26 |
Прочность при растяжении, не менее, МПа |
20 |
Относительное удлинение при разрыве, не менее, % |
400 |
Стойкость к воздействию химических сред, не менее, % |
99 |
Температура эксплуатации, °С |
-70 |
Усиление на сдвиг анкера, не менее, Н |
500 |
Размер рулона, м*м |
2*5 |
Толщина рулона, мм |
> = 4 |
Простота установки:
Соединение Анкерного листа «Техполимер» производится сваркой методом экструзии. Производить установку Анкерного листа могут только высококвалифицированные и сертифицированные, уполномоченные, специалисты.
При помощи Анкерного листа, компания «Центр ГеоТехнологий» предлагает быстрое, простое и экономичное решение для бестраншейной реконструкции каналов сточных вод и питьевой воды. Применение термопластических листов «Техполимер», собранных/ изготовленных заводским способом в виде труб и сделанных из полиэтилена, стало техническим новшеством и экономичным решением для бестраншейной реконструкции трубопроводов и канализационных труб (коллекторов), колодезных колец.
Конструкция выполняется путем соединения железобетона и Анкерного листа во время производственного процесса–вибропрессования.
Последовательность работ:
1. Производство колец колодца: изготовление чехла (рукава) из Анкерного листа по внутреннему диаметру трубы. Чехол одевается на сердечник. Заливка бетона. Выталкивание трубы из сердечника;
2. Сборка колодца из нескольких зафутерованных колец;
3. Сварка стыков после установки колец.
Перед футеровкой осуществляются:
Внутрь колодца опустить изделие цилиндрической формы из Листа анкерного, заранее сваренное под размер ж/б колодца. Лист анкерный подогнать под стенки, лоток или днище и входные/выходные трубы колодца.
Для фиксации анкерного листа установить опалубку. Пространство между анкерным листом и внутренней стенкой колодца заполнить инъекцией жидкого бетона (раствора). После затвердения раствора опалубка снимается. Стыки Листов анкерным провариваются ручным экструдером.
Указания по монтажу Анкерного Листа в зоне прохода инженерных коммуникаций и строительных элементов:
Проходящие через стены инженерные коммуникации и строительные элементы должны быть надежно изолированы. Для этого устраивают обходы.
Вариант 1.
При использовании полиэтиленовой трубы Листы анкерные привариваются к трубе.
Вариант 2.
При использовании трубы (не полиэтиленовой) вокруг инженерных коммуникаций или строительных элементов укладывается дополнительно Лист полимерный с использованием металлических или пластиковых хомутов. Лист полимерный приваривается к Листу анкерному. В месте сопряжения Листа полимерного с коммуникацией или строительным элементом устраивается двойной обжимной хомут (дополнительно может быть использована лента Герлен).
Долгие годы основным строительным материалом является бетон. Появляются разные марки бет
она и области строительства, в которых он применяется. Возрастает сложность конструкций, а вместе с тем и ответственность за возводимое сооружение. Но по-прежнему главным требованием является надежность и долговечность сооружения.
Следовательно, необходимо защитить конструкцию из бетона. Таким образом, чтобы свести на нет, воздействие агрессивных сред, в которых он находится, используют различные средства защиты. Средства защиты бывают разные, начиная от присадок в бетон и заканчивая современными рулонными материалами. Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки.
Мы же предлагаем систему защиты бетонных конструкций, построенную на применение таких полимерных материалов как PE, PP, HDPE и LDPE. Из этих материалов изготавливаются листы, либо рулоны, с анкерами, конструкция которых позволяет осуществить защиту как вновь возводимых сооружений (во время заливки бетонной конструкции монтируется под опалубку), так и осуществить санацию старых, требующих ремонта конструкций.
Футеровка стен. (новое строительство):
Листы анкерные рекомендуется раскатать для их выпрямления.
Листы размещаются на опалубочных элементах, и заливается бетон. Перед монтажом Листов производится их раскрой в соответствии с размерами и формой защищаемых поверхностей.
Шаг 1.
Шаг 2.
Часть обрывного профиля удаляется. Анкерные листы свариваются экструзионной сваркой, что обеспечивает герметичное и надежное соединение.
Сварной шов выполняется экструдером на гладкой стороне анкерного листа. В месте, где будет проходить шов, необходимо сделать разделку кромок. Кромки швов перед сваркой должны быть защищены.
Раскраивать Анкерный лист необходимо в соответствии с размерами опалубочных щитов, обеспечивая образование минимального количества сварных швов.
Футеровка стен. Ремонт
Шаг 1-2.
Листы анкерные вставляются в специальные крепежи для их соединения стык в стык. Специальные крепежи фиксируются механически к существующим ж/б стенам (в данном случае выполняющие роль опалубки) без какой-либо подготовки с помощью дюбелей или других крепежных элементов.
Шаг 3.
После фиксации с помощью специальных крепежей, стыковое соединение Анкерных листов осуществляется при помощи экструзионного шва.
Шаг 4.
Пространство между анкерным листом и существующей ж/б стеной при необходимости заполняется инъекцией жидкого бетона (раствора).
Общая информация по монтажным работам.
Монтаж должен производиться профессиональными организациями, которые прошли обучение и инструктаж по сборке и сварке.
Перед началом выполнения строительных работ фирма, производящая монтаж, составляет технологическую карту или ППР (проект производства работ).
Листы крепятся механически к опалубке. Листы изолируются друг от друга Н-образным либо обрывным профилем (приложение 1).
В качестве опалубки может быть использована инвентарная щитовая опалубка и опалубка, изготовленная по индивидуальным проектам.
Опалубка и опалубочные щиты при бетонировании монолитных участков должны соответствовать следующим требованиям:
- опалубка должна быть достаточно жесткой и препятствовать возможным деформациям во время заполнения бетоном и уплотнения его;
- поверхность опалубки, к которой закрепляется Лист, должна быть ровной, перепады по высоте между отдельными элементами опалубки (например, отдельными досками), не должны превышать 3 мм.
Раскраивать Листы необходимо в соответствии с размерами конструкции, обеспечивая образование минимального количества сварных швов.
После снятия опалубки анкерные листы становятся бетонированной облицовкой, где связь с бетоном осуществляется механически через анкера.
Анкерные листы свариваются экструзионной сваркой. Кромки свариваемых Листов в зоне шва очищаются от поверхностных загрязнений сухой ветошью. Обработку следует производить не ранее, чем за 0,5 часа до начала сварочных работ. Во время сварки анкерных листов, закрепленных анкерами в бетоне, не допускается попадание остаточной влаги бетона или талой воды на поверхность Листа в зоне сварки.
Качество сварных соединений оценивается визуально и дополнительно испытывается электроискровым методом, прочностными испытаниями.
Для сварки применяются сварочные аппараты с нагретым клином и ручные сварочные экструдеры, ручные аппараты горячего воздуха. Ведение работ по укладке и сварке Листов огневыми методами не допускается.
Сварочные работы следует выполнять при отсутствии атмосферных осадков: снега, дождя, града и т.п. При наличии атмосферных осадков допускается производить сварочные работы, только используя временный навес, защищающий рабочее место сварщика и свариваемые Листы.
Сварочные работы выполняются при температуре наружного воздуха от -5⁰С до +40⁰С.
Сварка Листов на объектах строительства выполняется двумя основными типами аппаратов:
1) Сварочный аппарат горячего (нагретого) клина (Leister ASTPO) или горячего воздуха TWINNY Т;
2) Ручной экструдер (Leister Weldmax).
Вспомогательные материалы и инструменты, необходимые для монтажа Листов:
- сварочный полиэтиленовый пруток;
- ножи, рулетка, маркер и др.;
- строительные леса, угловая шлифовальная машина и др.;
При сварке листов аппаратом экструзионного типа следует использовать присадочный сварочный пруток полимерный по СТО 56910145-003-2010. Сварочный пруток круглого сечения должен быть изготовлен из полиэтилена той же марки, что и Лист анкерный.
При футеровке или заливке на месте Анкерноые листы предварительно монтируются целиком или отдельными сегментами.
При монтаже бетонных конструкций с Анкерным листом, качество работы зависит от следующих ключевых факторов:
Сварные швы Анкерного листа - Анкерные листы устанавливаются соединенными друг с другом стык в стык. В некоторых случаях по технологическим причинам возможно соединение внахлест.
Приемка, транспортировка и хранение на строительной площадке.
Листы анкерные перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.
При транспортировании Листы следует предохранять от загрязнения и механических повреждений.
Анкерные листы доставляются на склад Объекта в готовых изделиях или в листах. При транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах следует следить за сохранностью листов, не допускать вмятин, царапин, порывов материала, особенно, на кромках листов.
Погрузка и выгрузка листов должна производиться без ударов и повреждений.
В складских помещениях листы размещают в горизонтальном положении на ровных поверхностях.
Условия хранения листов 2С по ГОСТ 15150.
При транспортировании и хранении листов допускается бросать и подвергать ударам упакованную продукцию.